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2022-09-09 19:57:59

澳大利亚用废塑料废橡胶炼钢获得“双赢”

澳大利亚新南威尔士大学教授维娜·萨哈吉瓦拉研发出一种将废橡胶、废塑料用于钢铁生产的新方法——聚合物注入工艺。不仅可以大大减少废橡胶、废塑料造成的环境污染,还可以有效降低钢铁生产成本。

废橡胶和废塑料中含原材料价格高企也使得动力电合股纺池企业的处境雪上加霜有很多碳,将废弃橡胶和塑料作为碳元素的替代品投入电弧炼钢炉中,原来被“锁”保障工作人员的安全在废弃塑胶中的碳在超高温度下就会发生反应,与煤一起燃烧成为洁净的燃料,从而减少温室气体排放量,同时也缓解了将它们作为垃圾填埋对环境造成的污染问题。

聚合物注入工艺的好处是,通过注入聚合物与焦炭或无烟煤的混合物,可以增大熔渣的体积并提高起泡度,这样可以延长弧长、增加从电弧到钢的传热量、减少经过熔渣及侧边墙的热损耗,进而可提高用电效率。这样一来,可减少大约3%的耗电量。每炼1吨钢,有大约24%的成本都来自于用电成本。采用聚合物注入技术后,每炼一炉钢,平均所需要注入的碳总量可减少10%~20%,再加上聚合物的潜在价格要低于焦炭,碳注入物的总成本可节省15%~35%。

目前,聚合物注入技术在第一钢铁公司的工厂已成为一项常规技术,在澳大利亚很多炼钢炉都采用了这项技术,相当于每年消耗100万只废旧轮胎。在国外的发展势头也非常良低温好。测试表明,使用这项技术不会对钢的质量或环境产生负面影响。第一钢铁公司集团也因此获得了新南威尔士政府2011年绿色地球奖。

2010年,全球钢产量超过了14亿吨,其中有超过4亿吨是采用电弧炉工艺炼制而成的。因此,这一技术的应用空间很大。

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