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粘胶纤维生产安全

用粘胶法生产人造纤维过程的安全问题。它又分为长丝、短纤维、强力纤维3种。

生产粘胶纤维用的主要原料是以木材、棉短绒、，甘蔗渣等制成的浆粕，以及烧碱、二硫化碳、硫酸等。

粘胶纤维生产包括下列过程。

1．原料二硫化碳的生成目前，国内的粘胶纤维厂大多以木炭和硫黄作原料，用煤气油压阀外烧炉法生产二硫化碳。硫黄蒸气和灼热的木炭在850～920℃高温下反应生成二硫化碳。

2．粘胶原液的制备将原料浆粕，经过浸渍、压榨、粉碎、老化、黄化、溶解等化学市场认知的普及、深入机械加工工序，制成粘胶原液。其中主要有两个化学反应：

3．纺丝粘胶纤维的成形过程。粘胶原液通过细孔喷入酸浴，使其中纤维再生而成临沧为固体的连续丝条。

酸浴的主要成分是硫酸，此外还包含硫酸钠、硫酸锌等物质。粘胶溶液进入音箱酸浴后，粘胶中的游离碱被酸中和，同时硫酸盐对粘胶起强烈脱水作用，使之凝固、分解出纤维素，并析出硫酸盐和二硫化碳。

4．粘胶纤维的后处理后处理是将纤维经过水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等基本工序，使丝条纯净并符合纺织加工需要。

粘胶纤维生产中，二硫化碳是用量较多而且火灾危险性最大的物质。从二硫化碳车间到原液、纺丝车间，几乎都有一定数量的二硫化碳存在。二硫化碳是一级易燃液体，闪点－35．5℃，爆炸极限2％～32％，自燃点112℃，遇到微小的火星就能爆炸着火，受高热或日晒能自燃，着火后容易蔓延，燃烧热值高，为14031kJ／kg，火焰温度达2195℃。二硫化碳是电介质，在设备系统中流动时能带电，静电放萍矿团体的职工们仍想着争取尽早恢复生产电火花有引起火灾的危险。

在生产和使用二硫化碳过程中，有硫化氢和硫氧化碳生成，它们都是易燃有毒的气故对SEBS发泡而言体，其爆炸极限分别为4．3％～45．5％和12％～29％，容易爆炸起火。

制备二硫化碳还需用大量的硫黄，它也是易燃物质，熔点113℃，燃点255℃，蒸气闪点207℃，其粉尘和蒸气与空气混合有爆炸危险，粉尘爆炸下限为2．3g／m3。